Derzeit werden die Produktionsprozesse von Sicherheitsschuhen, mit denen die Verbraucher häufig in Berührung kommen, hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Spritzguss und Kaltverklebung.
Spritzguss ist die Einführung der Schuhe, die von der Desmar Lianbang Spritzgussmaschine hergestellt werden.
Nachdem das Obermaterial auf dem Aluminiumleisten befestigt wurde, wird das PU-Material (chemischer Name Polyurethan) direkt von der Drehtischmaschine eingespritzt, um die Sohle auf einmal zu bilden.
Vorteile: Da sie hauptsächlich maschinell hergestellt wird, ist der Preis bei einer großen Produktionsmenge günstiger und die Stückzahl ist gering und umgekehrt.
Nachteile: Wenn es viele Modelle gibt und die Anzahl klein ist, ist es sehr mühsam, die Form zu wechseln, die Schuhe sind schwer zu formen und die Verarbeitung der kaltklebenden Schuhe ist nicht exquisit, so dass sie im Allgemeinen für Aufträge mit einem einzigen Sohlenmodell geeignet sind.
Kaltklebende Schuhe werden auch oft als handgefertigte Schuhe bezeichnet, und Schuhe aus Italien und Spanien gehören zu dieser Kategorie.
In der Regel werden sie mit einem kaltgeklebten Fließband verarbeitet, und die kaltgeklebten Sohlen werden in der Regel von Fabriken geliefert, die auf die Herstellung von Sohlen spezialisiert sind.
In der Regel wird ein Kunststoffleisten verwendet, um das Obermaterial zu formen und mit Leim auf die Sohle zu kleben.
Vorteile: gute Verarbeitung, die hergestellten Schuhe sind besser.
Nachteile: Die Tagesproduktion ist gering und der Preis ist hoch.
Im Allgemeinen können nur Fabriken mittlerer und größerer Größe produzieren.
Unterscheidungsmethode: Das offensichtliche Unterscheidungsmerkmal zwischen kaltgeklebten und spritzgegossenen Schuhen ist die Naht zwischen der Sohle und dem Obermaterial.
Die kaltgeklebten Arbeitsversicherungsschuhe haben eine 360-Grad-Naht.
Das Material der Laufsohle ist in der Regel Naturkautschuk. Es ist relativ schwer und verfügt über eine gute Rutschfestigkeit, starke Ölbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit. Die spritzgegossenen Schuhe bestehen aus PU-Sohlen, die relativ leicht sind, aber nicht in Wasser getränkt werden können und sich für Orte eignen, an denen die Arbeitsumgebung relativ sauber ist.
Die Bestandteile des Schuhs: Er besteht hauptsächlich aus dem Obermaterial, dem Innenfutter (Futter), den vorderen und hinteren Bügelsohlen, den vorderen und hinteren Zehenkappen, der Zwischensohle (auch Zollsohle genannt), der Sohle und anderen Teilen.
Hilfsfläche: Das Material ist in der Regel Leder (LEATHER) oder Kunstleder, usw.
Das Ledermaterial ist ungleichmäßig, das gute Material ist die erste Schicht des Leders, weich in der Textur und gut elastisch.
Im Allgemeinen sind die Schuhe aus weichem Schafsleder besser.
Es gibt viele Arten von Kunstleder, die meisten von ihnen sind PU-Leder, die Dicke ist in Seide, in der Regel 80 Seide, gut kann 140 Seide erreichen, geeignet für die Herstellung von einlagigem Obermaterial (ohne Verbundfutter), angenehm zu tragen, vor allem in Korea Schuhe, in der Regel tun.
Zu den beliebten PU-Ledern der letzten Jahre gehören geriebenes Leder, geriebenes Leder, Blasenmuster, Crazy Horse-Muster, Größenmuster, Nappamuster, R8-Muster, 18-Muster und viele andere Muster.
Da Crazy Horse-Leder eine Textur wie echtes Leder hat und die Wirkung gut ist, ist es derzeit sehr beliebt, aber der Preis ist sehr hoch.
Reibekleber ist ein klassisches Leder, das schon seit mehr als 10 Jahren beliebt ist.
Inzwischen gibt es viele Arten von Klebstoff, und die Wirkung des Reibens ist unterschiedlich. Die Farbe ist dunkel oder hell, und das hat viel mit dem verwendeten Wachs zu tun.
Der Preis ist moderat, aber die Verarbeitung ist schwierig und erfordert in der Regel einen speziellen Kleber, um es gut abzuwischen.
Inzwischen gibt es auch Rindslederimitate, deren Dicke mehr als 200 Seiden beträgt und deren Preis extrem hoch ist.
Futter und Bügeln: Das Material ist in der Regel Leder, PU, PVC, usw.
Die Oberseite des Leders ist in der Regel mit einem Lederfutter ausgestattet, das angenehm zu tragen ist, die Wärme gut ableitet und nicht so leicht zu “Hongkong-Füßen” führt.
Aber der Preis ist teurer!
Die Sohle ist ein wichtiger Teil des Schuhs. Es gibt PU-Sohlen, TPR-Sohlen, PVC-Sohlen, MD-Sohlen und kombinierte Sohlen.
Die Vorteile von PU-Sohlen sind ihr geringes Gewicht, ihre weiche Beschaffenheit und ihr gutes Handgefühl.
Viele Kunden im Nahen Osten und in Europa mögen Sohlen aus PU-Material, und die Einführung der Desmar Lianbang Spritzgussmaschine ist aufgrund der hohen Produktionsleistung und der niedrigen Kosten der Maschine ebenfalls sehr beliebt.
TPR-Sohlen haben ein moderates Gewicht und eine gewisse Weichheit, aber der Herstellungsprozess ist komplizierter als der von PU-Sohlen, und es gibt keinen besonderen Geruch.
PVC-Sohlen sind preiswert und werden in der Regel direkt in der Fabrik gespritzt, aber auch die kaltgeklebten Sohlen werden aus PVC-Materialien hergestellt.
Die Textur kann durch Vorformen angepasst werden, sie kann hart oder weich sein, aber die PVC-Sohlen sind etwas geruchsintensiv, da es sich um Kunststoffmaterialien handelt.
Andere Teile, wie z.B. die Zwischensohle, sind nur die Schicht zwischen der Sohle und dem Obermaterial, und das Material ist einfach, daher werde ich hier nicht darüber sprechen.
Baotou unterteilt sich in Pappkappe und Stahlkappe, in Millimetern, gewöhnliche Schuhe verwenden in der Regel 1,7mm Pappe ist schon sehr gut.
Es wird hauptsächlich an der Spitze und der Ferse verwendet, um die Lederschuhe scharf und kantig aussehen zu lassen und die Rolle der Verstärkung der Schuhform zu spielen (die Stahlkappe wird für die Zehenform des Arbeitsversicherungsschuhs verwendet).
