À l’heure actuelle, les processus de production des chaussures de sécurité avec lesquelles les consommateurs sont souvent en contact sont principalement divisés en deux catégories : le moulage par injection et la liaison à froid.
Le moulage par injection est l’introduction des chaussures produites par la machine de moulage par injection Desmar Lianbang.
Après avoir fixé la surface supérieure sur le support en aluminium, le matériau PU (nom chimique du polyuréthane) est directement injecté par la machine à plateau tournant pour former la semelle en une seule fois.
Avantages : Étant donné qu’il est principalement fabriqué par une machine, si la production est importante, le prix sera moins élevé, et la quantité est faible, et vice versa.
Inconvénients : S’il y a plusieurs styles et que le nombre est faible, il est très difficile de changer le moule, les chaussures sont difficiles à façonner et la qualité de fabrication des chaussures à colle froide n’est pas exquise, de sorte qu’elles conviennent généralement aux commandes comportant un seul style de semelle.
Les chaussures collées à froid sont également souvent appelées chaussures faites à la main, et les chaussures d’Italie et d’Espagne appartiennent à cette catégorie.
Elles sont généralement fabriquées par une chaîne de montage à froid et les semelles collées à froid sont généralement fournies par des usines spécialisées dans la production de semelles.
La pratique consiste à utiliser une forme en plastique pour façonner la surface supérieure et à la coller à la semelle avec de la colle.
Avantages : finition soignée, les chaussures fabriquées sont de meilleure qualité.
Inconvénients : La production journalière est faible et le prix est élevé.
En général, seules les usines de taille moyenne ou supérieure peuvent produire à grande échelle.
Méthode de différenciation : La caractéristique évidente permettant de distinguer les chaussures collées à froid des chaussures moulées par injection est la couture entre la semelle et la surface supérieure.
Les chaussures d’assurance du travail liées à froid ont des coutures à 360 degrés.
Généralement, le matériau de la semelle extérieure est le caoutchouc naturel, relativement lourd et doté de bonnes performances antidérapantes, d’une forte résistance à l’huile, à l’acide et à l’alcali, et les chaussures moulées par injection sont des semelles en PU, qui sont relativement légères, mais ne peuvent pas être trempées dans l’eau, et conviennent aux endroits où l’environnement de travail est relativement propre.
Les composants de la chaussure : Elle se compose principalement de la surface supérieure, de la doublure intérieure (doublure), des semelles de repassage avant et arrière, des embouts avant et arrière, de la semelle intermédiaire (également appelée semelle de pouce), de la semelle et d’autres pièces.
Surface d’appui : Le matériau est généralement du cuir (CUIR) ou du cuir artificiel, etc.
Le matériau en cuir est inégal, le bon étant la première couche de cuir, de texture souple et d’une bonne élasticité.
D’une manière générale, les chaussures en peau de mouton souple sont meilleures.
Il existe de nombreux types de cuir artificiel, la plupart étant du cuir PU, dont l’épaisseur est en soie, généralement 80, et qui peut atteindre 140, adapté à la production d’une seule couche de surface supérieure (sans doublure composée), confortable à porter, en particulier pour les chaussures coréennes, en général.
Ces dernières années, les cuirs PU les plus populaires sont le cuir frotté, le cuir frotté, le motif bulle, le motif cheval fou, le motif taille, le motif nappa, le motif R8, le motif 18 et bien d’autres motifs.
Le cuir Crazy Horse a une texture semblable à celle du cuir véritable et l’effet est bon. Il est donc très populaire actuellement, mais son prix est très élevé.
La colle à friction est un cuir classique, qui est populaire depuis plus de 10 ans.
Il existe aujourd’hui de nombreux types de colle, et l’effet du frottement est différent. La couleur est foncée ou claire, et cela dépend beaucoup de la cire utilisée.
Le prix est modéré, mais la fabrication est difficile et nécessite généralement une colle spéciale pour bien l’essuyer.
Aujourd’hui, il existe également des imitations de cuir de vachette, dont l’épaisseur est supérieure à 200 cm de soie et dont le prix est extrêmement élevé.
Doublure et repassage : Le matériau est généralement du cuir, du PU, du PVC, etc.
La surface supérieure du cuir est généralement équipée d’une doublure en cuir, qui est confortable à porter, dissipe bien la chaleur et ne risque pas de provoquer des “pieds de Hong Kong”.
Mais le prix est plus élevé !
La semelle est un élément important de la chaussure. Il existe des semelles en PU, en TPR, en PVC, en MD et des semelles combinées.
Les avantages des semelles en PU sont leur légèreté, leur texture douce et leur bonne prise en main.
De nombreux clients du Moyen-Orient et d’Europe apprécient les semelles en PU, et l’introduction de la machine de moulage par injection Desmar Lianbang est également très populaire en raison du rendement élevé et du faible coût de la machine.
Les semelles en TPR ont un poids modéré et un certain degré de souplesse, mais le processus de production est plus compliqué que celui des semelles en PU, et elles n’ont pas d’odeur particulière.
Les semelles en PVC sont bon marché et sont généralement injectées directement dans l’usine, mais les semelles collées à froid sont également fabriquées en PVC.
La texture peut être ajustée par pré-moulage, elle peut être dure ou souple, mais les semelles en PVC sont quelque peu odorantes parce qu’il s’agit de matériaux plastiques.
D’autres parties, comme la semelle intermédiaire, ne sont que la couche entre la semelle et la tige, et le matériau est unique, je n’en parlerai donc pas ici.
Le Baotou est divisé en deux catégories : la pointe en carton et la pointe en acier. En millimètres, les chaussures ordinaires utilisent généralement une pointe en carton de 1,7 mm, ce qui est déjà très bien.
Il est principalement utilisé sur la pointe et le talon pour donner aux chaussures en cuir un aspect tranchant et anguleux, et joue le rôle de renforcement de la forme de la chaussure (l’embout en acier est utilisé pour la forme de la pointe de la chaussure de l’assurance du travail).
